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网络型可编程控制器综合实训装置,PLC可编程控制实训台,PLC实训台

一、设备用途：

该装置采用铝木结构实训台，实训台架由实训屏（含电源控制屏）、实训桌、实训储物柜三大部分组成。实训屏包括电源指示和控制单元、时间管理器（含电源保护）单元、指示灯和按钮单元、选择开关和蜂鸣器及继电器单元、仪表单元、直流电源单元、七段数码管单元，电源控制屏的左右两侧分别装有一个两插插座，将外部电源进线端装在电源控制屏的左侧（采用航空插连接结构）；实训屏上部采用三根不锈钢型材组成通用实训模块固定结构，一次可摆放8个实训模块，模块采用标准化结构、互换性强，根据实训内容的需要调换实训模块；存储柜用于存放工具材料及模块

二、技术参数： 

2.1技术参数
2.1.1交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；
2.1.2温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；
2.1.3外形尺寸≥1300mm×750mm×1700mm；
2.1.4整机功耗≤1.0 kVA；
2.1.5安全保护措施：实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线
2.2功能特点
2.2.1采用铝合金导轨式实训台，模块采用标准化结构和工具材料放置抽屉及模块存储箱，互换性强。
2.2.2实训台架由实训屏（含电源控制屏）、实训桌、实训储物柜三大部分组成。实训台架以经氧化处理的高材质40mm×80mm铝合金作为设备主要框架材料；实训台架采用铝合金的本体颜色，电源箱体采用麻灰色1.2mm钢板制作。实训屏底部装电源控制屏，电源控制屏的面板布局从左至右依次为电源指示和电源控制单元、时间管理器（含电源保护）单元、指示灯和按钮单元、选择开关和蜂鸣器及继电器单元、仪表单元、直流电源单元、七段数码管单元，电源控制屏的左右两侧分别装有一个两插插座，将外部电源进线端装在电源控制屏的左侧（采用航空插连接结构）；实训屏上部采用三根不锈钢型材组成通用实训模块固定结构，一次可摆放8个实训模块，根据实训内容的需要调换实训模块。实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级。实训储物柜采用标准结构和抽屉式，左侧有3层抽屉，用于存放工具以及实训资料；右侧的双拉门式设计，可同时存放8个通用实训模块。实训储物柜的位置可根据需要灵活调整，底部装有4个导向轮，方便实训台架移动，储物柜的外形尺寸为≥900mm×500mm×450mm。
2.2.3PLC模块的I/O端子、变频器的接线端子及其他附件元器件与安全插座连接，使用带安全插头的导线进行电路连接，既保证学生基本技能的训练、形成和巩固，又保证电路连接的快速、安全和可靠。

2.2.4交流电源控制单元：三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，本装置设有供电和通电指示，设有带灯保险丝保护，启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位，及具有急停开关。提供三相四线380V、单相220V电源各一组（安全插座），提供2组三插AC200V插座，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。
2.2.5定时器兼报警记录仪：定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的过流告警次数。
2.2.6直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等：直流电压：0～±10V可调输出；直流电流：4～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表：电压表量程0～30V、精度0.5级，电流表量程0～30mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、黄绿红三种颜色开关）、逻辑电平指示（黄绿红三种颜色指示）、LED数码管、选择开关、蜂鸣器、直流24V继电器、直流电压输出：24V/6A、12V/2A或5V各一组（具有保险丝保护）。
2.2.7PLC模块：PLC主机采用CPU ST40AC/DC/RLY主机模块，24DI/16DO；。包含钮子开关24只，船型开关一只，保险丝一只。（或同等西门子、OMRON等其它品牌PLC）
2.2.8变频器模块：变频器采用MM420 0.75KW/3变频器。包含电位器一只，钮子开关7只，船型开关一只，保险丝一只。（或同等西门子、OMRON等其它品牌变频器）
2.2.9三相异步电动机模块：采用的电动机为三相鼠笼式异步电动机，为变频器调速使用,固定底座。
2.3实训项目
2.3.1本设备基本实训包含PLC、变频器的基本操作与编程以及相互之间通讯实训。实训项目如下：
（1）自动送料装车系统 
（2）水塔水位自动控制 
（3）交通灯自控与手控 
（4）全自动洗衣机 
（5）电机控制 
（6）多种液体混合 
（7）步进电机 
（8）自控成型机 
（9）自控轧钢机 
（10）邮件分拣机 
（11）铁塔之光 
（12）四层电梯控制 
（13）电镀生产线控制 
（14）变频器功能参数设置与操作；
（15）外部端子点动控制；
（16）变频器控制电机正反转；
（17）多段速度选择变频调速；
（18）变频器无级调速；
（19）基于外部模拟量（电压/电流）控制方式的变频调速；
（20）瞬时停电起动控制；
（21）PLC、变频调速控制；
（22）PLC控制变频器外部端子的电机正反转；
（23）PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制；
（24）基于PLC数字量控制方式的多段速；

三、配置要求：

3.1实训桌台、铝合金导轨式实训台；1300mm×750mm×1700mm；1套
3.2电源控制屏（电源供电和通电指示；控制单元；定时器兼报警记录仪指示灯；选择开关和蜂鸣器及继电器单元；电压表量程0～30V、精度0.5级；电流表量程0～30mA、精度0.5级；直流电源单元：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA可调输出；七段数码管单元）：1套   
3.3电脑推车  1台  580×450×960带脚轮、电脑托盘、铝木结构
3.4 PLC主机+通信模块（CPU ST40AC/DC/RLY主机模块，24DI/16DO；或西门子、OMRON等品牌的PLC。包含钮子开关24只，船型开关一只，保险丝一只）  1套

3.5变频器模块（变频器采用0.75KW/3变频器。模块材料：高强度塑料外壳，铝塑面板或铝型材结构，图案、文字符号采用进口油墨丝印或凹字烂板工艺。尺寸：298mm×200mm×110mm。） 1套   
3.6三相异步电动机  1套  三相380V/180W；转速：1400r/min
3.7通讯电缆  1根  长2000mm；用于学生机PLC主机与计算机之间的通讯；
3.8 RS232C/RS232C通讯电缆   1根  长2000mm；作为仿真接口模块与计算机之间的通讯
3.9国标电源线   2根  3脚标准插头国标电源线
3.10安全插拔线  1套 10根：长1000mm；   40根：长600mm
3.11编程软件 1套 PLC编程软件根据PLC品牌定
3.12仿真实训模块  1套  仿真系统芯板，9针串口或USB口，船型开关，国标电源插座1只，安全插口66只
3.13 PLC仿真培训软件  1套  方便学生进行PLC的相关学习
3.14电机控制  1套  钮子开关3只，指示灯6只，安全插座9只；
3.15步进电机  1套  琴键开关1只，钮子开关1只，点动按钮1只，4相直流电动机1只，安全插座13只，转盘1个；
3.16铁塔之光   1套  七段数码管1只，指示灯9只，安全插座18只；
3.17邮件分拣机  1套  钮子开关1只，指示灯10只，安全插座11只；
3.18自控成型机  1套  钮子开关6只，指示灯10只，安全插座12只；
3.19自动轧钢机  1套  钮子开关2只，指示灯10只，安全插座11只；
3.20多种液体混合  1套  钮子开关4只，指示灯10只，安全插座12只；
3.21全自动洗衣机  1套  点动按钮（绿色）4只，红色停止点动按钮1只，指示灯8只，安全插座13只；
3.22电镀生产线控制  1套  ，点动按钮3只，安全插座18只；
3.23交通灯自控与手控  1套  钮子开关3只，红、绿、黄指示灯各4只，安全插座11只；
3.24水塔水位自动控制  1套  钮子开关4只，指示灯6只，安全插座8只；
3.25自动送料装车系统  1套  钮子开关2只，指示灯8只，安全插座12只；
3.26四层电梯控制  1套  安全插座33只；
3.27实训指导书  1套  可编程控制器实训指导书
3.28PLC配置CPU SR40 AC/DC/RLY主机模块 24DI/16DO  1套