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    (一)模具部分(可视化耐高温透明注塑模具

    1. 细水口模:220×200mm, 该模是截面形状小如针点的浇口,具有提高溶体的剪切速率,提高溶体的流动性,有利于充模,浇口痕迹小、容易修整,浇口位置能较自由地选择。模具结构为一模一腔,成型产品为手机壳,型腔80×60×8㎜。总重量50克,两点式进胶。

    2. 二次顶出模:220×200mm, 成型深腔薄壁,侧面形状复杂,脱模力大的塑件,顶出机构先后二次顶出,结构简单,加工方便,安全可靠。成型产品为肥皂盒,成型尺寸40×35×10㎜。

    3. 前模哈夫模:220×200mm, 运用于侧面成型面积大,侧孔或侧凹较浅且抽拔距离较小的塑件,(如车仔模、外螺纹模)结构紧凑、刚性好,抽拔力大。成型产品为带柄咖啡杯,尺寸38×30㎜。

    4. 前模行位模: 220×200mm,塑件对外观要求高,定模需设置抽芯机构,该模具结构紧凑,刚性强,安全可靠,在大型模具上应用广泛。成型产品为闹钟壳,成型尺寸60×70×20㎜。

    5. 潜水口模:220×200mm, 该模具在开模时,不仅能自动切断浇口,而且浇口的位置可设在制品的侧面,端面和背面等,使制品外表表面无浇口痕迹。采用潜浇口模具结构,可将双分型面模具结构简化成单分型面模具结构。一模二腔,分流道于产品自动分离

    6. 斜顶模:220×200mm, 成型内侧有凹凸的塑件,加工简便,结构紧凑,可靠,斜推杆与导向槽配合,当推杆作垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动,从而完成侧抽芯动作。一模一腔,内壁均有2处凹或凸槽。成型尺寸55×40×10㎜。

    7. 后模斜抽芯模:220×200mm, 该模具成型塑料制品内侧有斜凹槽,模具采用定模板拉钩摆杆式顺序分型机构,采用推杆推出制品。顺序分型的目的是完成侧向斜抽芯。该成型产品内侧有145度穿孔,模具2次分型来完成斜抽芯。成型尺寸60×40×20㎜。

    8. 斜导柱模:220×200mm,该结构紧凑,制造方便,动作可靠。它的结构形式是斜导柱与开模方向成一定的夹角,在开模力的作用下,斜导柱与滑块料孔作相对运动,从而完成侧抽芯动作。成型产品为纽扣带,产品两侧共2处穿孔,二滑块,二支斜导柱抽芯。成型产品为帽盖尺寸40×30×20㎜。

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    发布日期:2019/9/18 9:53:12  本条信息被浏览2832
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